Gestamp utiliza solução construída com base nas células de soldagem FlexArc da ABB, com 10 robôs ABB altamente adaptáveis
A Gestamp Baires, na Argentina, escolheu soluções da ABB Robótica para construir uma linha totalmente automatizada com o objetivo de atender aos rigorosos critérios de qualidade e ciclo de produção de seu principal cliente, uma montadora no segmento automotivo. A linha foi construída com base nas células de soldagem FlexArc da ABB, com 10 robôs ABB altamente adaptáveis para operações de soldagem, transferências no carregamento, descarregamento, alimentação de máquinas e marcação.
Com presença em 24 países e 113 fábricas, a Gestamp é um grupo internacional dedicado à concepção, desenvolvimento e fabricação de componentes metálicos automotivos. Na Argentina, a Gestamp conta com duas fábricas, Gestamp Córdoba e Gestamp Baires, onde este novo projeto foi realizado.
Objetivo é atender aos rigorosos critérios de qualidade e ciclo de produção do principal cliente da Gestamp, uma montadora no segmento automotivo
A Gestamp Argentina, fabricante de Body-In-White, chassis e mecanismos para montadoras do segmento automotivo, tem contrato para produzir versões esquerda e direita dos braços de controle inferior e superior para a suspensão do mais novo modelo de picape de seu cliente.
Nesta nova linha automatizada, 10 novos robôs da ABB executam manipulação, alimentação automática de peças e movimentação das peças finais já soldadas para garantir que as peças de suspensão de uma nova picape fossem produzidas com os mais altos padrões e atendam aos tempos de ciclo especificados.
Projeto faz parte do programa da Gestamp Argentina de adotar mais automação para garantir a máxima produção a um custo mínimo
Cerca de 68 produtos são produzidos por hora, com um tempo de 212 segundos por ciclo para atender a produção de 17 veículos por hora. Este volume de produção reforça a necessidade de uma solução totalmente automatizada, com operadores empregados somente para carregar peças individuais e descarregar produtos acabados.
O projeto faz parte do programa da Gestamp Argentina de adotar mais automação para garantir a máxima produção a um custo mínimo, mantendo altos níveis de repetibilidade para garantir produtos de qualidade sempre.
“Anteriormente todas as células de outro grande projeto entregue há mais de 10 anos, eram ABB que se transformou em nossa referência para soluções robotizadas. A esta parceria de longa data somamos inovações e novas tecnologias utilizadas desde a fase de proposta. Esta nova linha de produção desenvolvida pelos especialistas da Gestamp e da ABB traz inúmeros benefícios e vantagens como os aumentos da produtividade e da disponibilidade técnica, melhorias na segurança, na ergonomia e na carga mental dos operadores” relata Pablo Margiotta, gerente de projeto da Gestamp.
A Gestamp também foi atraída pela ABB porque é uma empresa global que pode oferecer tanto Centros de Soluções Globais, quanto suporte local. “A ABB é a empresa mais frequentemente recomendada pela Gestamp para projetos com novas tecnologias, critérios técnicos complexos e desafios como exigências rigorosas de seu próprio cliente”, finaliza Margiotta.
Software virtual produz resultados reais
Como o projeto teve que ser desenvolvido durante a pandemia, um fator decisivo foi a capacidade da ABB de produzir modelos virtuais do sistema proposto usando sua ferramenta RobotStudio®. A fase de desenvolvimento empregou ferramentas como Digital Twin e Realidade Aumentada do RobotStudio para simular o sistema completo e comprovar o tempo de ciclo da linha em uma representação 3D. Dessa forma, a ABB conseguiu demonstrar ao cliente que seu sistema poderia atingir as taxas de produção especificadas com dois operadores.
Confira o case completo: Link para o case completo
Esses métodos virtuais também reduzem consideravelmente o tempo de desenvolvimento, com o modelo inicial concluído em apenas uma semana. Após a aceitação da proposta, toda a linha foi construída e montada em apenas seis meses. A simulação da linha automatizada em fase de desenvolvimento fez com que apenas pequenos ajustes fossem necessários entre o modelo e a linha física, uma vez que estava no chão de fábrica.
Com base no sucesso do projeto, vários outros projetos relevantes estão sendo desenvolvidos em parceria pelas duas empresas. A solução pode ser copiada e aplicada a outros países menos intensivos em mão de obra porque a linha de produção pode ser operada por uma ampla gama de funcionários com diferentes habilidades.
“Ao desenvolver um sistema de produção automatizado flexível que atende às metas de qualidade de seu cliente e a entrega rápida, a Gestamp conseguiu atingir suas metas de produtividade e estreitamos ainda mais nossa parceria, com muita colaboração entre as duas empresas”, finaliza Wagner Anai, gerente de Robótica da área de Tier 1 da ABB no Brasil.
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ABB (ABBN: SIX Swiss Ex) A ABB é líder em tecnologias de eletrificação e automação, contribuindo para um futuro mais sustentável e eficiente. As soluções oferecidas pela empresa conectam know-how de engenharia e software para otimizar a forma pela qual as coisas são fabricadas, movidas, energizadas e operadas. Com base em mais de 130 anos de excelência, os cerca de 105.000 empregados da ABB estão comprometidos em impulsionar inovações que aceleram a transformação industrial.
A ABB Robótica & Automação Discreta, como um dos principais fornecedores mundiais de robótica e automação de máquinas, é a única empresa com um portfólio integrado que abrange robôs, robôs móveis autônomos (AMR) e soluções de automação de máquinas, projetados e orquestrados por nosso software de criação de valor. Ajudamos empresas de todos os portes e segmentos – do automotivo ao eletrônico e logístico – a se tornarem mais resilientes, flexíveis e eficientes. A ABB Robótica & Automação Discreta oferece suporte aos clientes na transição para uma fábrica conectada e colaborativa do futuro. A área de negócios emprega aproximadamente 11.000 pessoas em mais de 100 localidades em aproximadamente 53 países. go.abb/robotics