Tipos de corte para metal Corte a plasma oxicorte, jato d’água etc.
Para que você consiga escolher a melhor forma fazer o corte de metais deve conhecer as particularidades de cada tipo de serviço e onde pode ser usado o corte a plasma.
Isso porque a variação apresenta diferentes tipos para que o ofício seja concluído, além do custo do maquinário, e da qualidade.
Veja quais são os tipos de corte para metal e veja o que mais combina com a sua necessidade!
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Corte a plasma
De todos os processos disponíveis para realizar o corte de metais o corte a plasma é o mais indicado.
Isso porque a máquina de corte a plasma
Em junção como o bico de corte a plasma com gás ionizado em alta temperatura consegue atuar com mais precisão e velocidade, tanto para alumínio, metal, aço inoxidável e carbono, assim como dos demais tipos de metais que também são eletricamente condutores.
Para que a impecabilidade seja garantida, os operários responsáveis pelo manuseio dos equipamentos acoplam o bico de plasma com o eletrodo à tocha de corte a plasma.
Assim, a superfície fica suave e sem a presença de rebarbas.
Segurança no manuseio
Além disso, ele facilita o trabalho dos operários não apenas pela flexibilidade que oferece durante o manuseio, mas também na segurança.
Isso porque o metais líquidos originados pelo cortador de plasma geram pingos que quando entram em contato com a pele causam queimaduras.
Por isso que durante o uso da máquina de plasma para corte é imprescindível que o anti respingo seja utilizado.
Devido a eficiência você consegue reduzir os custos de cada peça, por conta do custo-benefício obtido com o corte plasma – o que consequentemente acaba por gerar mais lucro para o seu negócio!
Outras formas de cortar metais
Além do corte a plasma, existem outras formas de realizar esse tipo de serviço,
como é o caso do corte a jato d’água e o oxicorte.
Ele é recomendado para chapas de 12 polegadas de espessura e modelos inferiores.
O oxicorte é um dos processos mais antigos do mercado, e tem a vantagem de ser relativamente simples., uma vez que não necessita de equipamento e tão pouco de consumíveis caros.
Entretanto, se você busca por agilidade, esse não é o melhor método, uma vez que atinge 20 polegadas por minuto em material de 1 polegada.
Já o corte a laser atende bem espessuras de até 1,25 polegadas.
Como ele não tem um sistema de pré-aquecimento, o tempo que ele leva para realizar o corte é superior aos demais tipos.
Contudo, é excelente para quem preza pela precisão.
Já o corte sob jato de água atende quem deseja obter uma superfície lisa.
Diferentemente dos demais modelos ele não limitado em espessuras, entretanto, funciona melhor em materiais de 6 a 8 polegadas.
Ainda que ofereça diversos benefícios, é necessário ficar atento ao valor que você tem disponível para fazer o investimento, uma vez que tem um dos equipamentos mais caros.