thyssenkrupp Springs & Stabilizers evita mais de 1.000 horas de potenciais paradas de linha com uso de sensores inteligentes na manutenção
Tecnologia da thyssenkrupp Springs & Stabilizers permite antecipar falhas em equipamentos críticos, otimizar a manutenção e ampliar a produtividade industrial
A thyssenkrupp Springs & Stabilizers, divisão especializada no desenvolvimento de soluções de suspensão automotiva, como feixes de molas, molas helicoidais e barras estabilizadoras, está avançando na digitalização de seus processos industriais com a adoção de uma plataforma de monitoramento online de equipamentos industriais.
A tecnologia utiliza sensores inteligentes e análise de dados para acompanhar o desempenho dos ativos industriais e identificar sinais de possíveis falhas antes que elas provoquem interrupções na produção. Atualmente, cerca de 120 sensores estão instalados nas duas unidades brasileiras, em São Paulo e Ibirité (MG), e integrados aos sistemas de gestão de produção da empresa.
Ao monitorar continuamente as condições e o desempenho dos ativos industriais, o sistema auxilia as equipes de manutenção a identificar alterações no comportamento dos equipamentos e a tratar possíveis problemas antes que estes causem interrupções na produção.
Segundo dados internos de monitoramento da empresa, a iniciativa ajudou a evitar mais de 1.000 horas de possível tempo de inatividade da linha de produção durante o período de agosto de 2024 a junho de 2026, aumentando a confiabilidade dos equipamentos e contribuindo para maior eficiência operacional.
Os resultados reforçam o papel estratégico da manutenção preditiva em ambientes industriais complexos, nos quais a disponibilidade dos equipamentos impacta diretamente a produtividade, o desempenho nas entregas e os custos operacionais. O acesso contínuo a dados sobre as condições dos equipamentos permite que as equipes planejem atividades de manutenção com mais eficácia, priorizem intervenções e reduzam o risco de falhas inesperadas.
Antes da implementação do sistema de monitoramento, um dos principais desafios era identificar possíveis problemas em estágios iniciais, especialmente em componentes críticos como eixos, polias e correias. Falhas nesses componentes podem levar a interrupções na produção, à necessidade de manutenção corretiva e a custos operacionais adicionais.
Com a solução da thyssenkrupp Springs & Stabilizers, os equipamentos passaram a ser monitorados continuamente por sensores conectados a uma plataforma de análise que, ao identificar alterações no comportamento das máquinas, gera alertas para que a equipe técnica possa avaliar a necessidade de intervenção antes da ocorrência de uma falha. Essa abordagem contribuiu para a redução das intervenções de manutenção corretiva e para uma maior confiabilidade dos equipamentos críticos.
“Com a instalação de quase 120 sensores nas fábricas de São Paulo e Ibirité, integrados aos nossos sistemas de gerenciamento de produção, conseguimos evitar mais de mil horas de potenciais paradas de linha. A próxima etapa é ampliar a aplicação da tecnologia para a unidade de San Luis Potosí, no México, fortalecendo ainda mais a manutenção preditiva e a eficiência operacional em todas as nossas operações”, afirma Alessandro Alves, CEO da thyssenkrupp Springs & Stabilizers no Brasil.
A expansão da solução para a unidade mexicana faz parte da estratégia da companhia de ampliar o uso de tecnologias digitais na manufatura, combinando dados e automação para aumentar a eficiência e a competitividade das operações.
Sobre a thyssenkrupp Springs & Stabilizers
A thyssenkrupp Springs & Stabilizers é dedicada à produção de soluções de suspensão automotiva, com um portfólio de feixes de molas, molas helicoidais, barras estabilizadoras e muito mais! A operação conta com duas unidades industriais no Brasil, localizadas em São Paulo (SP) e Ibirité (MG), produzindo componentes que garantem segurança, conforto e estabilidade para veículos de passeio, comerciais, agrícolas e extrapesados.
Globalmente, a thyssenkrupp Springs & Stabilizers tem aproximadamente 2.500 colaboradores em 8 localidades, com capacidade para atender montadoras e sistemistas em diferentes mercados. Entre seus clientes estão as principais fabricantes automotivas do mundo. O Brasil tem papel estratégico nessa operação, concentrando cerca de um quarto dos colaboradores e das vendas globais da divisão.
Com foco em inovação e eficiência, a divisão opera sob a metodologia Lean e avança em metas ESG, com iniciativas voltadas à descarbonização da produção e ao uso de materiais mais sustentáveis ao longo da cadeia automotiva.
Mais informações:
https://www.thyssenkrupp-automotive-technology.com